قطع المعدن باللهب هو تقنية اقتصادية وغير مكلفة نسبيًا. يجب أن يتم العمل من قبل عامل مؤهل. تستخدم الطريقة في الهندسة الميكانيكية ، والمعادن غير الحديدية والحديدية وغيرها من الصناعات.
انه ضروري
- - اسطوانة بها أكسجين وبروبان ؛
- - وزرة
- - لسان حال
- - فلز.
تعليمات
الخطوة 1
أولاً ، قم بتسخين منطقة القطع إلى درجة حرارة معينة. ضع في اعتبارك أنه قد تكون هناك قيمة حرارة مختلفة لكل نوع من المعادن. في الأساس ، تتراوح من 300 إلى 1300 درجة. سيسمح الإجراء الأولي ببدء أكسدة المعدن في الأكسجين. نتيجة لذلك ، يظهر لهب من الأسيتيلين أو غازات بديلة. بعد ذلك ، يمكنك إدخال الأكسجين الذي يقطع المعدن ويزيل الأكاسيد على الفور. تأكد من أن لهب التسخين مستمر ، لذلك يجب أن يكون أمام تيار الأكسجين.
الخطوة 2
كلما كان ذلك ممكنًا ، اختر الفولاذ منخفض الكربون مع محتوى مادة لا يزيد عن 0.3٪. يتم قطعها بسهولة إلى عملية القطع. بالنسبة للمعادن عالية الكربون ، ستحتاج إلى اللجوء إلى القطع مع إضافة تدفقات خاصة.
الخطوه 3
انتبه إلى اللهب ، يجب أن يعتمد طوله بشكل مباشر على سمك المعدن. وبالتالي ، يجب قطع مادة يزيد سمكها عن 400 مم بلهب يخترق إلى العمق الكامل ، ويحتوي على كمية كبيرة من الأسيتيلين. خلاف ذلك ، يمكن الاستغناء عن اللهب العادي.
الخطوة 4
حدد سرعة القطع المطلوبة بناءً على سمك المعدن. كلما كانت أكبر ، يجب أن تكون السرعة أقوى.
الخطوة الخامسة
اضبط اتجاه اللهب على حافة المعدن ، من المهم جدًا اختيار زاوية الميل الصحيحة من البداية. وجه لهب التسخين على حافة المعدن حتى تصل إلى درجة حرارة الانعكاس المطلوبة.
الخطوة 6
اتبع إجراءً محددًا لقطع المعادن إذا كنت ترغب في سد الثقوب. في هذه الحالة ، قم أولاً بتسخين حافة المادة ، ثم أطفئ اللهب ثم ابدأ بتزويد قطع الأكسجين. افتح الصمام الموجود على الشعلة ببطء شديد ، حتى تشتعل شعلة الأكسجين من المعدن المنصهر من تلقاء نفسها ، وسوف تتجنب النيران العكسية للهب ، القطن.
الخطوة 7
انتبه لسماكة المعدن: إذا تجاوزت 50 مم ، احتفظ بالصفائح بزاوية ، حتى تتمكن من ضمان تصريف تكوينات الخبث والقيام بالمهمة بأكبر قدر ممكن من الدقة.
الخطوة 8
اختر قطعة الفم بناءً على سمك المعدن: إذا كانت تتراوح بين 8-300 مم ، فستحتاج إلى قطعة فم برقم خارجي من 1 إلى 5 ورقم داخلي من 1 إلى 2.
الخطوة 9
ستكون قادرًا على تنفيذ عملية قطع المعدن بشكل صحيح ، واختيار الزاوية الصحيحة لميل الشعلة أثناء القطع ، وتحديد النقطة التي ستبدأ منها في القطع ، والحفاظ على الزاوية الصحيحة للهب (لا تزيد عن 5 درجات) الميل ، بسماكة معدنية تزيد عن 100 مم ، يُسمح بانحراف قدره 2-3 درجات) عن طريق اختيار الغاز الصحيح ورقم الفوهة الصحيح.
